将来，Dürr将通过数字维护助手支持客户维护其喷涂和密封机器人。在交通信号灯系统的帮助下，该软件可以显示当前的维护需求，并同时指示即将进行的工作。在这种情况下，智能系统可以根据工厂的实际情况进行定位。这确保了长期的高可用性。因此，在其digital @Dürr概念中，Dürr提供了重要的Smart Factory模块。
屏幕上的绿色发光扳手显示：一切安好。如果为黄色，则应在不久的将来计划维护，如果为红色，则需要立即进行维护工作。通过这种直观的系统，Dürr的新型EcoScreen维护助手可为维护人员提供有关即将采取的措施的目标信息。
在新开发的软件中，Dürr集成了支持机器人无故障运行的整套功能。过去，维护任务的类型和时间记录在使用说明书中。杜尔应用技术部总裁兼首席执行官汉斯·舒马赫（Hans Schumacher）博士解释说：“现在，维护是针对各个工厂组件的实际使用，而不是仅根据基于时间的维护间隔进行的。”数字维护助手。
这产生了多个优点。首先，现有的维护计划以数字形式清晰地列出，维护历史记录也在线记录下来，只需按一下按钮即可使用。“喷漆房的实际状况取决于组件的运行时间，计数器，测试功能以及智能磨损模型等所有方面。这项预防性维护计划对于采取进一步的维修措施至关重要，从而可以长期提高工厂的正常运行时间。” Schumacher博士说。
直观的用户指南
新的EcoScreen维护助手软件可确定工厂条件，例如，根据阀门切换循环数或伺服电机负载曲线确定。借助红绿灯功能，可将未完成的维护任务的截止日期清晰地显示在监视器上。存储有关各个维护任务的更多详细信息。以图形形式显示了工厂中需要维护的组件的位置以及要顺序执行的维修步骤。此外，可以在系统中补充其他帮助，例如电影或维护历史记录中的经验。新软件自2016年初开始使用。
根据实际情况进行维护计划
通过智能测试功能可以确定工厂设备的状态，这又向前迈进了一步。“例如，操作人员可以执行阀门，制动器或泵的测试。参数是根据生成的记录数据确定的，以告知操作员当前需要或即将要采取的维护措施。” Schumacher博士解释说。
这些测试可以由操作人员单独启动，也可以自动启动-例如在生产暂停后。应用领域各不相同。例如，在阀门测试期间，可以通过分析压力特性来确定雾化器中的阀门切换功能。然后，交通信号灯功能会在监视器上显示是要立即更换阀门还是一切工作可靠。
使用智能磨损模型扩展状态检测
独立的系统数据分析是另一项创新。使用智能模型计算，可以进行长期观察并在机器人和工作站之间进行比较。例如，用于高旋转雾化器中的涡轮机的速度控制器的特定信号特性可以指示雾化器上的压力和转速之间的关系。因此，系统可以推断出压缩空气供应是否正常工作。使用这些数据分析，将工厂的纯运行时监视替换为工厂组件的各个磨损模型，从而将其转换为实际状态检测。可以通过这种方式连续优化相应的维护间隔。
该系统可以在线使用，这意味着系统操作员可以使用移动平板电脑EcoPad随时访问喷涂和封口机器人。如有必要，还可以确保Dürr服务人员进行远程访问。
